Лист горячекатаный

Сталь листовая горячекатаная. ГОСТ 19903-74

Лист горячекатаный стальной шириной 500 мм и более, изготовляется в листах толщиной от 0,40 до 160 мм и рулонах толщиной от 1,2 до 12 мм.

Листовая сталь подразделяется:

по точности прокатки при толщине до 12 мм:
- повышенной точности - А,
- нормальной точности - Б;
по плоскостности:
- особо высокой плоскостности - ПО,
- высокой плоскостности - ПВ,
- улучшенной плоскостности - ПУ,
- нормальной плоскостности - ПН;
по характеру кромки:
- с необрезной кромкой - НО,
- с обрезной кромкой - О;
по размерам:

Предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, поставляемой в рулонах, не должны превышать:
+2 мм - при ширине от 500 до 1000 мм;
+5 мм - при ширине св. 1000 до 1600 мм;
+7 мм - при ширине св. 1600 мм.

с обрезной кромкой, поставляемой в горячекатаных листах, не должны превышать:
+6 мм - при ширине до 800 мм;
+10 мм - при ширине св. 800 мм.

с необрезной кромкой не должны превышать +20 мм.

Предельные отклонения по длине листового проката, прокатанного полистно, не должны превышать:
+10 мм - при длине листов до 1500 мм;
+15 мм - при длине листов св. 1500 мм.

на непрерывных станах и порезанной на листы, не должны превышать:
+15 мм - при длине листов до 1500 мм;
+10 мм - по требованию потребителя;
+20 мм - при длине листов свыше 1500 до 3000 мм;
+25 мм - при длине листов свыше 3000 мм.

По требованию потребителя лист горячекатаный изготовляют со следующими предельными отклонениями по длине:
+5 мм - при длине листов до 1500 мм;
+6 мм - при длине листов св. 1500 до 2000 мм;
+10 мм - при длине листов св. 2000 до 3000 мм;
+20 мм - при длине листов св. 3000 мм.

Прокат, поставляемый в листах с обрезной кромкой, должен быть обрезан под прямым углом. Косина реза и серповидность не должна выводить листы за номинальный размер.

Масса квадратного метра листа горячекатаного (ГОСТ 19903-74 и 19904-90)

Толщина S, мм	Масса 1м² листа, кг
0,5	3,925
0,6	4,710
0,7	5,495
0,8	6,280
0,9	7,065
1,0	7,850
1,2	9,420
1,4	10,990
1,5	11,775
1,7	13,345
1,8	14,130
1,9	14,915
2,0	15,700
2,5	19,625
3,0	23,550
3,5	27,475
4,0	31,400
5,0	39,250
6,0	47,100
7,0	54,950
8,0	62,800
9,0	70,650
10,0	78,500
12,0	94,200
14,0	109,900
16,0	125,600
18,0	141,300

Толщина S, мм	Масса 1м² листа, кг
20,0	157,000
22,0	172,700
25,0	196,250
30,0	235,500
35,0	274,750
40,0	314,000
45,0	353,250
50,0	392,500
55,0	431,750
60,0	471,000
65,0	510,250
70,0	549,500
75,0	588,750
80,0	628,000
90,0	706,500
100,0	785,000
110,0	863,500
120,0	942,000
130,0	1020,500
140,0	1099,000
150,0	1177,500
160,0	1256,000
170,0	1334,500
180,0	1413,000
190,0	1491,500
200,0	1570,000

Стальная горячекатаная полоса общего назначения ГОСТ 103-76

Стальная горячекатаная полоса общего назначения и стальная полоса для гаек шириной от 11 до 200 мм и толщиной от 4 до 60 мм соответствует ГОСТ 103-76.

По точности прокатки полосы изготавливают:

Повышенной прочности;
Нормальной точности.

Полосы изготавливают длиной:

от 3 до 10 м - из углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой;
от 2 до 6 м - из углеродистой качественной и легированной стали.

В зависимости от назначения полосы изготавливают:

Мерной длины;
Кратной мерной длины;
Мерной длины с остатком не более 15% массы партии;
Кратной мерной длины с остатком не более 15% массы партии;
Немерной длины.

Масса полосы горячекатаной общего назначения ГОСТ 103-76

Ширина х толщина, b х a, мм	Масса 1м, кг	Метров в тонне
20х4	0,63	1592,4
20х7	1,10	909,9
20х8	1,26	796,2
20х9	1,41	707,7
20х10	1,57	636,9
22х4	0,69	1447,6
22х5	0,86	1158,1
22х6	1,04	965,1
22х7	1,21	827,2
22х8	1,38	723,8
22х9	1,55	643,4
22х10	1,73	579,0
25х4	0,79	1273,9
25х5	0,98	1019,1
25х6	1,18	849,3
25х7	1,37	727,9
25х8	1,57	636,9
25х9	1,77	566,2
25х10	1,96	509,6
28х4	0,88	1137,4
28х5	1,10	909,9
28х6	1,32	758,3
28х7	1,54	649,9
28х8	1,76	568,7
28х9	1,98	505,5
28х10	2,20	455,0
30х4	0,94	1061,6
30х5	1,18	849,3
30х6	1,41	707,7
30х7	1,65	606,6
30х8	1,88	530,8
30х9	2,12	471,8
30х10	2,36	424,6
32х4	1,00	995,2
32х5	1,26	796,2
32х6	1,51	663,5
32х7	1,76	568,7
32х8	2,01	497,6
32х9	2,26	442,3
32х10	2,51	398,1
36х4	1,13	884,6
36х5	1,41	707,7
36х6	1,70	589,8
36х7	1,98	505,5
36х8	2,26	442,3
36х9	2,54	393,2
36х10	2,83	353,9
40х4	1,26	796,2
40х5	1,57	636,9
40х6	1,88	530,8
40х7	2,20	455,0
40х8	2,51	398,1
40х9	2,83	353,9
40х10	3,14	318,5
45х4	1,41	707,7
45х5	1,77	566,2
45х6	2,12	471,8
45х7	2,47	404,4
45х8	2,83	353,9
45х9	3,18	314,5
45х10	3,53	283,1
50х4	1,57	636,9
50х5	1,96	509,6
50х6	2,36	424,6
50х7	2,75	364,0
50х8	3,14	318,5
50х9	3,53	283,1
50х10	3,93	254,8

Ширина х толщина, b х a, мм	Масса 1м, кг	Метров в тонне
55х4	1,73	579,0
55х5	2,16	463,2
55х6	2,59	386,0
55х7	3,02	330,9
55х8	3,45	289,5
55х9	3,89	257,4
55х10	4,32	231,6

60х4	1,88	530,8
60х5	2,36	424,6
60х6	2,83	353,9
60х7	3,30	303,3
60х8	3,77	265,4
60х9	4,24	235,9
60х10	4,71	212,3

65х4	2,04	490,0
65х5	2,55	392,0
65х6	3,06	326,6
65х7	3,57	280,0
65х8	4,08	245,0
65х9	4,59	217,8
65х10	5,10	196,0

70х4	2,20	455,0
70х5	2,75	364,0
70х6	3,30	303,3
70х7	3,85	260,0
70х8	4,40	227,5
70х9	4,95	202,2
70х10	5,50	182,0

75х4	2,36	424,6
75х5	2,94	339,7
75х6	3,53	283,1
75х7	4,12	242,6
75х8	4,71	212,3
75х9	5,30	188,7
75х10	5,89	169,9

80х4	2,51	398,1
80х5	3,14	318,5
80х6	3,77	265,4
80х7	4,40	227,5
80х8	5,02	199,0
80х9	5,65	176,9
80х10	6,28	159,2

85х4	2,67	374,7
85х5	3,34	299,7
85х6	4,00	249,8
85х7	4,67	214,1
85х8	5,34	187,3
85х9	6,01	166,5
85х10	6,67	149,9

90х4	2,83	353,9
90х5	3,53	283,1
90х6	4,24	235,9
90х7	4,95	202,2
90х8	5,65	176,9
90х9	6,36	157,3
90х10	7,07	141,5

95х4	2,98	335,2
95х5	3,73	268,2
95х6	4,47	223,5
95х7	5,22	191,6
95х8	5,97	167,6
95х9	6,71	149,0
95х10	7,46	134,1

100х4	3,14	318,5
100х5	3,93	254,8
100х6	4,71	212,3
100х7	5,50	182,0
100х8	6,28	159,2
100х9	7,07	141,5
100х10	7,85	127,4

При вычислении массы 1 м плотность стали принята равной 7,85 тн/м3.

Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. ГОСТ 14637

Прокат изготовляют в виде листов и рулонов из стали марок Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс по ГОСТ 380.

В зависимости от нормируемых характеристик прокат подразделяют на категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6. Для обозначения категории к обозначению марки добавляют номер категории, например: Ст3пс1, Ст4сп3.

Прокат изготовляют толщиной: 4-160 мм - листы горячекатаные; 4-12 мм - рулоны горячекатаные.

Категория	Марка стали
1	Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс
2	Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3пс, Ст3сп, Ст5Гпс
3	Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп
4	Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп
5	Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп
6	Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп

Прокат категорий 1 - 5 изготовляют в горячекатаном состоянии, категории 6 - в упрочненном состоянии. Для обеспечения требуемых свойств проката всех категорий может применяться термическая обработка. Допускается изготовление проката категорий 1 - 5 в упрочненном с прокатного нагрева состоянии или после контролируемой прокатки.

Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. ГОСТ 16523

Тонкий листовой горячекатаный и холоднокатаный прокат из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, изготовляемый шириной 500 мм и более, толщиной до 3,9 мм включительно.

Прокат подразделяют:

по способу производства:
горячекатаный, холоднокатаный;
по видам продукции:
листы, рулоны;
по минимальному значению временного сопротивления (В) на группы прочности:
К260В, К270В, ОК300В, К310В, К330В, К350В, ОК360В, ОК370В (для производства сварных баллонов для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа), К390В, ОК400В, К490В;
по нормируемым характеристикам на категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6;
по качеству отделки поверхности на группы:
- холоднокатаный:
  - особо высокой отделки - I (по требованию потребителя),
  - высокой отделки - II,
  - повышенной отделки - III (IlIa, III6);
- горячекатаный:
  - повышенной отделки - III,
  - обычной отделки - IV;
по способности к вытяжке (холоднокатаный прокат толщиной до 2 мм групп прочности: К260В, К270В, К310В, К330В, К350В):
- глубокой -- Г,
- нормальной - Н.

В части сортамента прокат должен соответствовать требованиям ГОСТ 19903 (горячекатаный), ГОСТ 19904 (холоднокатаный).

Используемые марки стали и требования к химическому составу

Группа прочности	Марки стали	Массовая доля элементов и предельные отклонения, %
К260В К270В К310В К330В К350В К390В К490В	08кп 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10 15кп, 15пс 15, 20кп 20пс, 20 25,30 35, 40, 45, 50	По ГОСТ 1050 Для проката из стали марок 08кп и 08пс нижний предел массовой доли углерода и кремния не ограничивают
ОК300В ОК360В ОК370В ОК400В	Ст1, Ст2 (всех степ.раскисл.) Ст3 (всех степ.раскисл.) Ст3пс, Ст3сп Ст4 (всех степ. раскисл.) Ст5пс, Ст5сп	По ГОСТ 380 Массовую долю хрома, никеля и меди нормируют по требованию потребителя. Нижний предел массовой доли углерода не ограничивают. Для проката из стали с номерами марок 3, 4, 5 (всех степеней раскисления) допускается снижение массовой доли марганца на 0,10 %. При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащими кремния, а также несколькими раскислителями (ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.) массовая доля кремния в стали допускается менее 0,05 %. При этом массовая доля алюминия допускается до 0,07 %. Раскисление титаном, алюминием и другими раскислителями, не содержащими кремния, указывают в документе о качестве